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安徽環氧富鋅底漆

  • 產品名稱: 安徽環氧富鋅底漆
  • 產品分類: 防腐涂料事業部
  • 公司名稱: 東營市藍天塑膠有限公司
  • 添加時間: 17/03/07
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產品詳情
詢盤

  環氧富鋅底漆
  一、產品性能
  環氧富鋅底漆干性快、附著力優、耐沖擊性好。漆膜具有陰保護作用,有著優異的防銹性、耐久性,優良的耐鹽霧性、耐油性和耐溶劑性能。
  二、產品用途
  環氧富鋅底漆主要用于橋梁、港口機械、重型機械、石油開采和礦井設備、埋地管道、水工鋼閘門、鋼結構廠房、石油儲罐外壁、煤氣柜外壁、船舶水線以上船殼和甲板等鋼結構的重防腐蝕體系作防銹底漆之用。是環氧型中間層漆和環氧面漆的佳配套底漆。
  三、防護指南:
  耐熱性高耐200℃干熱
  耐候性暴露在外時可能會出現一些粉化和變黃,但如涂有合適的外涂層可經受外部暴露。
  溶劑性耐芳香烴類溶劑和大多數醇類溶劑的濺出和溢出。
  耐酸性不宜直接用于酸性環境中使用。
  耐堿性如無合適外涂層不要用于強堿性環境。
  耐鹽性當有合適外涂層時對中性鹽、堿性鹽耐性好。
  防水性在有合適外涂層的情況下可浸泡于淡水和鹽水中。
  耐磨損完全固化后耐磨性能很好
  四、技術指標
  項目指標
  漆膜顏色與外觀灰色無光
  粘度(涂-4),s不小于150
  干燥時間(25℃),h不大于
  表干
  實干
  完全固化
  0.5
  24
  7天
  沖擊強度,cm50
  柔韌性,mm不大于3
  附著力,級不大于1
  耐鹽水(3%NaCl浸48h)無變化
  五、施工參考
  1.環氧富鋅底漆使用說明:攪拌或使用動力攪拌機將兩組份完全混合,使用前應完全的重新混合,剛剛混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。固化的速度取決于溫度,另通風條件、漆膜厚度、濕度、稀釋以及其他因素都會影響干燥速率?;吓c固化劑混合溫度需高于15℃,否則應添加稀釋劑以達到施工所需粘度,過多稀釋劑會導致抗流掛性降低與固化減慢,膜厚降低,稀釋劑應在混合后再加。實際涂布率應扣除損耗約5%--25%(根據不同施工)。
  2.施工:被涂物需進行表面處理。有氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級,表面粗糙度30-75μm,或采用酸洗、中和、鈍化;無氧化皮鋼材:噴砂處理至Sa2.5級,或以風動或電動彈性砂輪片打磨至St3級;涂有車間底漆鋼材:漆膜損傷處、銹蝕處及鋅粉底漆上的白銹處進行二次除銹,除盡白銹并打磨至St3級。
  暴露于大氣條件下施工時底材低溫度為5℃高45℃且高于露點3℃,相對濕度<85%,霧、雨、雪、大風天氣下嚴禁施工。
  刷涂/滾涂:僅用于小面積范圍,將混合物涂于處理過的表面,如有必要為方便操作可加環氧稀釋劑0-5%。當刷涂或滾涂時需多次涂刷以達到所要求的厚度。
  空氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可加入環氧稀釋劑(X-2)0-5%。
  無氣噴涂:一般不需要稀釋,但為方便使用可加入環氧稀釋劑(X-2)0-5%。壓力比為23:1或32:1,噴嘴0.43-0.48mm。
  覆涂:應采用恰當的方法檢測前涂層是否起皮,例如劃叉法或劃格法,如果環氧富鋅底漆起皮則將老化涂層除去,表面沒有油脂、油污和其它污染物。
  后道配套涂層:環氧中層漆、環氧瀝青、聚氨酯類、氯化橡膠類
  工具清洗:采用環氧稀釋劑X-2
  3.本產品使用前攪拌均勻,按重量比調入固化劑,熟化半小時(25℃時)再施工。
  4.施工采用無氣噴涂,噴涂一遍,濕膜厚度在100~150μm,干膜厚度50-80μm,亦可刷涂或滾涂,需涂裝2-3遍。
  5.本產品理論用量約314g/m2。復涂間隔時間如下:
  溫度10℃25℃30℃
  短48h24h16h
  長數月(漆膜表面未形成鋅鹽時)
  6.后道配套漆:環氧云鐵防銹漆、鐵紅環氧防銹漆、環氧磷酸鋅防銹漆、環氧三聚磷酸鋁防銹漆、環氧瀝青厚漿型防銹漆、環氧瀝青厚漿防銹漆等。但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
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東營市藍天塑膠有限公司 
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